Сборка пластиковых окон: от А до Я

Для того, чтобы правильно подойти к проблеме подбора оборудования для сборки пластиковых окон, необходимо сначала определиться с конечной целью, ради которой и организовывается производство. Комплектация цеха для производства окон ПВХ определяется в основном
следующими факторами:
• количеством выпускаемых в смену изделий
• количеством применяемых систем ПВХ профилей
По производительности общепринято деление на малый, средний и большой объем производства: 25-30 изделий, 40-60 изделий, 70-90 изделий в смену. Производительность 120-150 изделий в смену и более достигается, как правило, применением автоматизированных производственных комплексов. Рассмотрим, откуда берется подобная классификация с данными цифрами.

Дело в том, что определяющим объем производства фактором является станок для сварки ПВХ профиля, поскольку это единственный станок, обладающий фиксированным по времени производственным циклом (установка заготовок, нагрев, сжатие и охлаждение сварного шва). Время, затрачиваемое на выполнение цикла сварки, зависит от свойств ПВХ и меняется незначительно.

Усредненно можно считать, что оно составляет примерно 3 минуты (полный цикл сварки одного угла). Цикл одинаков для сварочного станка любого типа - одноголовочного, двухголовочного либо четырехголовочного. Таким образом, одноголовочный станок за один час сварит 20 углов, двухголовочный – 40, а четырехголовочный – 80 углов. Окна, как известно, бывают разные: глухое окно состоит из 4 углов; одностворчатое окно – это 4 угла на раме + 4 угла на створке, итого 8 углов; двухстворчатое окно – одна рама + две створки, итого 12 углов.

Следовательно, одно двухстворчатое окно равно по времени сварки трем глухим окнам. При определении производительности цеха принимается условное среднестатистическое изделие, т.к. заказы могут быть различными. Опираясь на приведенный выше расчет производительности, в зависимости от типа применяемого сварочного станка, можно предложить следующие варианты комплектации цеха. Сразу договоримся, что в своих рекомендациях мы будем ориентироваться на производительность 40-60 оконных единиц в смену.

Сборка пластиковых окон: требование к помещению

Итак, к производственному помещению предъявляются следующие общие требования:
• Полезная площадь помещения должна быть – от 500 кв. м (площадь зависит от типа выбранной линии и технологии производства), с высотой потолков не менее 3-х метров.
• Полы и фундамент должен соответствовать планируемому использованию (ровный грунтованный бетонный пол).
• Должно быть подключено отопление (температура должна быть не менее 18 град. С, так как это связано с технологическим процессом) и проветривание помещения (желательно с 3-х кратным воздухообменом в течении рабочей смены) в летний и зимний периоды.
• Обязательное наличие окон, дверей и ворот, достаточно герметичных и защищенных от взлома.
• Наличие общего и над каждым рабочим местом освещение, особенно около станков и линии сборки стеклопакетов (не менее 300 лк).
• Обязательно должна быть возможность подъезда и выезда грузовиков с профилями и ящиками со стеклом, а также возможность разгрузки грузового транспорта авто погрузчиком или кранбалкой.
• Наличие достаточного размера складских помещений, а также помещений для работы и социальных нужд (раздевалка, комната приема пищи, умывальник и туалет).
• Наличие или возможность подключения, при необходимости воды.
• Обязательное наличие телефонных линий для подключение телефона и
факса.
При подводке электропитания необходимо рассчитать с запасом мощность потребляемой электроэнергии оборудованием, электроинструментами, приборами освещения и установленными бытовыми проборами, а также необходимое сечение электропроводов и автоматы защиты. Достаточная максимальная нагрузка в сети – не менее 25 - 30 кВт. Необходимое напряжение в сети – 380В/50 Гц.
В помещении, в котором расположено оборудование, необходимо установить электрощит, оборудованный электросчетчиком и центральным рубильником и обязательно контур заземления.

Целесообразно сделать раздельное электропитание для освещения помещения и для электропитания оборудования, оснастив его автоматическими выключателями. Обеспечить достаточное количество и разбросанное расположение электророзеток.
При подводке воздуха необходимо рассчитать мощность компрессора с достаточной регулировкой (по объему, содержанию ресивера) и диаметр воздухопроводов.

При выборе компрессорной установки следует учитывать, что большинство производителей окон предпочитают использовать поршневые компрессоры, поскольку они имеют ряд важных преимуществ по сравнению с винтовыми. Поршневые компрессоры лучше работают в повторно-кратковременном режиме, легче переносят колебания температуры. Кроме того, их отличает высокая ремонтопригодность, длительный срок службы, а также относительно невысокая цена.

Перед покупкой компрессора следует вычислить общий объем потребления воздуха всей производственной линией и уточнить рабочее давление. Производительность компрессора должна быть на 20-25% больше общего объема потребления воздуха, причем ресивер следует выбирать с тем расчетом, чтобы избежать резких перепадов давления. Применение понижающего редуктора на выходе из ресивера позволяет получить стабильное давление в системе.

Объем сжатого воздуха не менее 500 л и объемным расходом не менее 900 л/мин (8-10 бар). Компрессор должен быть установлен в отдельном помещении с вентилируемым окном, а также двери в это помещение должны быть металлическими и открываться во внутрь помещения, в котором установлен компрессор. Рядом с компрессором устанавливается осушитель воздуха.

Лучше использовать, для подвода воздуха к станкам, не стальные трубы (под действием конденсата в них образуется шлам, который засоряет пневматические фильтры и попадает в пневматические приводы станков), а армированные ПВХ
шланги высокого давления и пневмофурнитуру. Сначала диаметр труб должен равняться диаметру трубы выходящей с ресивера. Разводку труб в цеху необходимо «закольцевать», чтобы обеспечить равномерное давление на всех участках магистрали. Пневмомагистрали должны быть выполнены с запасом по давлению в 1,5 раза превышающим номинал (то
есть 15 атмосфер).

Необходимо обеспечить достаточное количество и расположение мест подключения точек подачи сжатого воздуха, включая качество соединений/подключений. При подключении воздуха к станкам и пневмоинструментам обязательно должны использоваться воздушные фильтры и масляные распылители и гибкие пневмошланги.

При приобретении производственного оборудования следует учитывать:
• Возможность обеспечения полного технологического процесса изготовления оконных конструкций, высокого качества выпускаемой продукции и безопасности труда;
• Поставку от одной фирмы изготовителя, наличие гарантийных обязательств и сервисного обслуживания;
• Высокая надежность и простота в обслуживании;
• Максимальная автоматизация, сокращение ручного труда;
• Возможность распила, фрезерования и сварки нестандартных (широких профилей и профилей для дверных систем), распила
профилей под различными углами;
• Возможность сварки профилей под различными углами;
• Возможность торцевания импостов под различными углами;
• Возможность фрезерования отверстий под ручки как по центру створки, так и со смещением;
• Возможность резервирования, при выходе из строя основного оборудования, чтобы не остановился производственный процесс.
Полный перечень основного, дополнительного и вспомогательного оборудования, а также инструментов, необходимых для производства оконных конструкций приведен в Приложении №1. Комплектация и функциональные особенности станков для изготовления окон из ПВХ перечислены в Приложении №2.

При расстановке оборудования необходимо учитывать:
• Правила и меры безопасности;
• Пути эвакуации людей при возникновении экстремальных ситуаций;
• Полезную площадь и планировку производственных помещений;
• Соблюдение правильности и непрерывности технологического процесса;
• Необходимость исключения ненужных (лишних движений, операций и перемещений) специалистов, сокращения их количества и
повышения производительности труда;
• Размеры и габариты основного и дополнительного оборудования;
• Размеры профиля, оконных конструкций и комплектующий;
• Возможность подачи сжатого воздуха и подключения электроэнергии.

С самого начала необходимо продумать вопросы надежности работы оборудования. Для этого необходимо назначить приказом лиц ответственных за эксплуатацию и обслуживание производственного оборудования, обслуживание электросистем, компрессора и пневмосистем. Обучить персонал правильной эксплуатации оборудования и закрепить станки и инструменты за специалистами, работающими на них.

Мы рекомендуем выделять время для ежедневного (не менее 15 минут) и еженедельного (не менее 1 часа) на техническое обслуживание станков. Чтобы продлить работоспособность станков необходимо периодически вызывать специалистов фирмы – поставщика оборудования для гарантийного и сервисного обслуживания оборудования, обеспечить наличие основных запчастей и своевременно заменять или затачивать затупившихся пильные диски и фрезы.

В производственном помещении обязательно должны быть:
• Медицинская аптечка;
• Средства пожаротушения (углекислотные и порошковые огнетушители, песок, брезенты и т.д.);
• Техническая аптечка с инструментами (ключи, отвертки, молотки и т.д.) и запасные частями (фрезы, предохранители, пневмошланги, разъемы и т.д.);
• Средства по уходу за оборудованием (ветошь, масло, очищающие средства, щетки и т.д.);

При организации рабочих мест необходимо обеспечить:
• Наличие инструкций с функциональными обязанностями специалиста, инструкций по охране труда.
• Автоматический выключатель для аварийного отключения
электроэнергии;
• Аварийный выключатель (при необходимости) для быстрого отключения пневматических прессов и прижимов;
• Обдувкой пистолет для очистки оборудования;
• Измерительный и рабочий инструмент;
• Средства защиты (при необходимости);
• Рабочая форма одежды;

Подготовив производственное помещение, подключив производственное оборудование и приступив к производству оконных конструкций, исходя из практического опыта, следует учесть следующие рекомендации и замечания:

Доставка профиля

Необходимо при изготовлении пирамиды для доставки окон учесть возможность доставки профиля и комплектующих (подоконники, отливы, дистанционная рамка и т.д.) длинной 6 метров. А также продумать каким образом
(в ручную, краном, погрузчиком или тельфером) и в каком месте (подъезд длинномерных машин, допуск по высоте, близость к складу профиля) будет выгружаться профиль.

Складирование и хранение профиля

Необходимо организовать склад или место со стеллажами или паллетами для складирования и хранения поставляемого профиля. На складе хранятся ламинированные, нестандартные, дополнительные и вспомогательные профиля и армирование к ним. Здесь также складируются подоконники, отливы, панели - сэндвичи. Разумно в этом месте установить отдельною пилу для их резки а также стеллажи – ниши для и хранения остатков профиля.

Непосредственно в производственном цеху на стеллаже возле пилы по распилу ПВХ профиля должен складироваться профиль необходимый для производственного процесса (рама, створка и импост белого цвета), возле пилы по распилу металла армирующий профиль и алюминиевый профиль для изготовления антимоскитных сеток, а возле пилы по заготовке штапика – профиль штапика.

Доставку ПВХ и армирующего профиля со склада в производственный цех можно осуществлять на специальной паллете длиной 6 метров, с использованием рохлы и небольшой тележки с четырьмя колесами.

Распил и фрезерование профиля

Пилу по распилу ПВХ профиля и пилу по распилу металла лучше устанавливать друг против друга. Поэтому при заказе оборудования определится какую брать пилу- с левосторонней или правосторонней подачей профиля. Возле пилы по распилу ПВХ профиля необходимо обязательно установить стружкоотсос и пневмопистолет, а возле пилы по распилу металла должна быть щетка для сметания металлических опилок.

Для заготовок профиля ПВХ и армирующего профиля лучше использовать небольшие столы. На них удобно подписывать и раскладывать профиль по заказам и изделиям. Далее заготовки ПВХ профиля перекладываются на стол – тележку и доставляются по очереди к станкам по фрезерованию водосливных отверстий и отверстий под ручку, свинчиванию армирующего профиля, а затем и к сварочному аппарату.

Возле сварочного аппарата обычно устанавливаются дополнительные стойки для удерживания длинного профиля.
Между сварочным аппаратом и станком по зачистке углов устанавливается неподвижная «сквозная» стойка для заготовок коробок и створок.

Сборка оконных конструкций

Столы для установки импоста, установки резинового уплотнения и установки фурнитуры лучше покрыть специальным пластиковым профилем для того, чтобы оконные конструкции не царапались и хорошо скользили.
К столам должны быть подведены линии по подаче сжатого воздуха и электроэнергии, а также оборудованы специальными разъемами для подключения пневмоинструментов и розетками для подключения электроинструментов. Лучше всего приобрести пневмоинструменты (экономично, удобно в работе, безопасно), а также инструменты на аккумуляторных батареях.

Должны на столах быть предусмотрены держатели инструментов и полки для шаблонов, вспомогательных инструментов и комплектующих. Стол для установки фурнитуры лучше изготовить наклонным. Необходимо предусмотреть возможность крепления к столу для установки фурнитуры или к тележке для фурнитуры пневмоножниц.
Между столами или сбоку столов должны быть установлены стеллажи для оконных конструкций.

Остекление

Напротив стенда остекления и контроля должна быть установлена пила для резки штапика. Необходимо изготовить подвижные двухсторонние пирамиды для стеклопакетов и готовых оконных конструкций. Можно изготовить для удобства работы специальную стойку для подкладок под стеклопакеты и инструменты.

Доставка оконных конструкций

Необходимо оборудовать склад для готовой продукции, и раскладывать оконные конструкции по заказам. Изготовить стеллаж с ячейками для размещения по заказам подоконников, отливов, подставочных и дополнительных профилей.

Подобрать весь спектр оборудования для производства окон ПВХ вы можете на крупнейшем в интернете портале оборудования и технологий оконной индустрии: www.oborudovanieOk.ru

ЦСТ «Универсал»
Тел: 8-985-125-68-01
E-mail:universal-knv@mail.ru
http://www.universal-center.ru/